內(nèi)孔鏡面加工_車削鏡面加工_二、外圓表面的加工方法及加工精度 

　　軸類、套類和盤類零件是具有外圓表面的典型零件。外圓表面常用的機械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。車削加工是外圓表面經(jīng)濟有效的加工方法，但就其經(jīng)濟精度來說，一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法；磨削加工是外圓表面主要精加工方法，特別適用于各種高硬度和淬火后的。鏡面軸加工

　　零件精加工；光整加工是精加工后進行的超精密加工方法（如滾壓、拋光、研磨等），適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。

      由于各種加工方法所能達到的經(jīng)濟加工精度、表面粗糙度、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本各不相同，因此需要根據(jù)具體情況，選用合理的加工方法，從而加工出滿足零件圖紙上要求的合格零件。

　　序號 加工方法 經(jīng)濟精度 （公差等級） 經(jīng)濟粗糙度 Ra值/ μ m 適用范圍

　　1.粗車 IT13-IT11 50-12.5 適用于淬火鋼以外的各種金屬

　　2.粗車 -半精車 IT10-IT8 6.3-3.2

　　3.粗車 -半精車-精車 IT8-IT7 1.6-0.8

　　4.粗車 -半精車-精車-滾壓 IT8-IT7 0.2-0.025

　　5.粗車 -半精車-磨削 IT8-IT7 0.8-0.4 主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但不適用于有色金屬

　　6.粗車 -半精車-粗磨-精磨 IT7-IT6 0.4-0.1

　　7.粗車 -半精車-粗磨-精磨-超精加工（或輪式超精磨） IT5 0.1-0.012

　?。ɑ?Rz 0.1）

　　8.粗車 -半精車-精車-精細車（金剛車） IT7-IT6 0.4-0.025 主要用于要求較高的有色金屬

　　9.粗車 -半精車-粗磨-精磨-超精磨（或鏡面磨） IT5以上 0.025-0.006

　?。ɑ?Rz 0.1） 很高精度的外圓加工

　　10 粗車 -半精車-粗磨-精磨-研磨 IT5以上 · 012 （或 Rz 0.1）

　　二、外圓表面的車削加工

　　（1）外圓車削的形式