臺灣鍵和無心磨床在工業(yè)加工中廣泛應用，其磨具使用壽命是加工企業(yè)關注的重點。磨具使用壽命受多種因素制約，很難用一個固定的時間來界定，下面從不同方面進行分析。

　　磨具本身的材質對使用壽命影響很大。以剛玉類磨具來說，棕剛玉磨具硬度較高，適用於磨削普通碳素鋼、鑄鐵等材料，若用於磨削硬度較高的合金鋼，磨具磨粒的磨耗速度就會加快，使用壽命相對縮短；白剛玉磨具純度高、硬度比棕剛玉略高，磨削時自銳性好，用於磨削淬火鋼、高速鋼等材料時，在正常使用情況下，相比棕剛玉磨具能保持較長時間的切削性能。而碳化硅類磨具，綠碳化硅硬度高且鋒利，適用於磨削硬質合金、玻璃等硬脆材料，但在磨削韌性較大的金屬時，磨粒容易崩裂脫落，使用壽命難以保證。

　　加工工件的特性也會對磨具使用壽命產生明顯作用。當工件材料硬度高、韌性大時，如鎳基合金、鈦合金等，磨削過程中磨具受到的磨損力更大，磨具磨粒的磨耗和剝落速度加快。以磨削鎳基合金為例，相比普通碳素鋼，同樣的磨具在相同加工條件下，使用壽命可能只有前者的一半甚至更少。此外，工件表面粗糙度要求也有影響，如果要求加工後的工件表面粗糙度值很低，磨具需要不斷進行精磨，磨具表面的磨粒消耗更快，使用壽命也會相應減少。

　　磨床的使用頻率和工作強度同樣不可忽視。如果臺灣鍵和無心磨床每天連續(xù)運行十幾個小時，且長時間處於高負荷工作狀態(tài)，磨具一直處於持續(xù)磨削的過程中，磨具的磨損程度會比正常工作強度下更快。例如，一臺無心磨床每月工作 25 天，每天工作 16 小時，其磨具的更換頻率要比每月工作 15 天，每天工作 8 小時的磨床高很多。

　　日常的維護保養(yǎng)工作對磨具使用壽命至關重要。定期對磨具進行修整，可以去除磨具表面磨鈍的磨粒和堵塞物，恢復磨具的鋒利度和切削性能。若不進行及時修整，磨具在磨削時會因切削能力下降，導致與工件之間的摩擦力增加，進而加速磨具磨損。另外，正確選擇和使用磨削液也很關鍵，磨削液能起到冷卻、潤滑和清洗的作用，良好的冷卻效果可以降低磨具和工件的溫度，減少磨具的熱磨損；有效的潤滑能減小磨具與工件之間的摩擦，清洗作用則可以及時沖走磨削過程中產生的碎屑，防止碎屑對磨具造成二次磨損。